При заполнении расплавом многоместной литьевой формы иногда возникает дисбаланс в канальной системе, приводящий к сдвиговым напряжениям в ней. В таких случаях более удобно использовать технологию вращения расплава, например, технологию Мелтфлиппера. В основе такой технологии лежит метод неразрывной текучести, который применим практически к любому типу горяче- и холодноканальной литниковой системы. Также с его помощью можно устранить несимметричность распределения расплавленного материала в литниковой системе. Этот метод на сегодняшний день является решением проблем, возникающих при работе с литниковыми системами. Технология Мелтфлиппера совершенствуется с каждым днем, и имеет название Меltflipper MAXTM. Она способствует распределению свойств термопласта в процессе переработки, которые возникают под воздействием сдвиговых напряжений в литниковых каналах. Этот способ не только изменяет вязкость продукта, но также создает более щадящие условия, расширяя технологическое окно переработки, сокращая время цикла, снижая усилие замыкания пресс-формы, и тем самым уменьшая давление при заполнении формы. Технология заключается в круговом вращении потока расплавленного полимера, направляющего его в нужное русло, где он равномерно распределяется между формующими полостями литникового канала. Такой метод способствует сбалансированию литниковой системы и устранению сдвиговых напряжений. Изменить условия переработки материала можно рядом способов, например, регулирую течение расплава. Правильность вращения потока полимера определяется в процессе литья, тогда и выбирается способ. 
Рисунок 1. Типичное разветвление литникового хода (А) и общепринятый дизайн Мелтфлиппера при пересечении главного и второстепенного литникового хода в холодноканальной литниковой системе.
На рисунке 1 изображен процесс вращения расплава при переработке и устранение несимметричности во второстепенном литниковом ходе. Этот рисунок показывает типичное распределение материала по каналам литника. Если проследить течение материала дальше по разветвлениям литниковой системы, то верхний слой потока будет двигаться по одному разветвлению литника, а нижний – по другому. При использовании метода Мелтфлиппера в литниковой системе (рисунок 1 В) материал распределяется симметрично за счет кругового вращения расплавленного потока, поэтому в каждое ответвление попадает равное количество горячего полимера.
Рисунок 2. Устранение несимметричности регулированием угла расплавленного потока (метод, основанный на технологии вращения потока при переработке) Для равномерного распределения слоев потока в литниковом канале необходимо изменить угол поворота расплава на пересечении разводящих литников (рисунок 2). Такой процесс осуществим только на пересечении впускного и главного литниковых каналов. В ходе распределения необходимо учитывать: угол поворота потока, направление потока в пересекающем литнике, устройство литниковой системы. Перед использованием технологии вращения расплава, нужно точно определить несимметричность расположения перерабатываемого материала в литниковых каналах, что сделать довольно сложно, т.к. необходимо рассматривать литниковую систему в целом.
| 
->
