•упаковка для бытовой техники и электроники
•элементы несъемной опалубки
•вкладыши для строительных блоков
•ящики для рыбы, мяса, фруктов, овощей и грибов.
•плинтуса, розетки, карнизы, галтели
•теплоизоляционные маты для «теплых полов»
•упаковочные элементы для транспортировки мебели, дверей
•контейнеры для медицинских препаратов
•ортопедические изделия, манекены, торсы
•выжигаемые модели (lost foam) для литья сложных изделий
•и многие другие фигурные и сложные изделия Рекомендованы для применения на предприятиях радиоэлектронной промышленности, на предприятиях упаковочной отрасли, у производителей строительных материалов, а также для расширения производств на предприятиях, производящих изделия из пенополистирола. Формование изделий на формовочных автоматах Вспененные гранулы из бункера промежуточного хранения по пневмотранспорту подаются в бункер формовочного автомата, из которого также под воздействием сжатого воздуха подаются в полости формы через питатели-инжектора. Форма представляет собой расположенные на алюминиевых плитах и изготовленные из алюминия половины формы, внутренние полости которых повторяют формуемую деталь. После загрузки рабочих полостей гранулами в полости формодержателей подаётся пар с давлением в четыре атмосферы, который через специальные паровые дюзы (венты) проникает к формуемому материалу. При обработке гранул водяным паром, молекулы воды проникают сквозь тонкие мембраны полистирольных гранул и способствуют вспениванию,так как вторичное вспенивание происходит в замкнутом объёме, происходит заполнение свободных зазоров между сферическими частицами с взаимной их деформацией в многогранники и спеканием между собой. После относительно короткого охлаждения формованная деталь приобретает заданную форму, и удаляется из агрегата. Цикл формования изделий включает следующие этапы: - закрывание формы;
- предварительный нагрев и продувка формы;
- загрузка гранул вспененного ПСВ-С;
- пропарка;
- охлаждение;
- открывание формы, выталкивание готовых изделий. Циклы производятся автоматически один за другим. Отдельные этапы цикла регулируются электронным модулем, благодаря многочисленным возможностям регулировки, пропарки и охлаждения можно устанавливать различные режимы работы машин с целью сокращения времени цикла. Для того, чтобы режимы формовки полностью соответствовали характеристикам формованной детали, целесообразно регулировать технологический режим обоих половин формы раздельно. Устройство для заполнения 
Вспененные гранулы ПСВ-С при помощи сжатого воздуха через управляемые инжекторы подаются в закрытую полость формы, далее воздух отводится через паровые дюзы или вентиляционные клапаны. На несложных формах обычно имеется один центральный инжектор, а на больших или более сложных формах устанавливаются нескольких устройств заполнения. Также возможно всасывать вспененные гранулы в форму через щель между половинами не плотно закрытой формы. Для достижения равномерности заполнения формы при производстве сложных и габаритных изделий таких как, например элементы несъемной опалубки, в особенности для обеспечения системы взаимной стыковки, гранулы ПСВ-С транспортируются в расходную емкость машины, откуда сжатым воздухом через инжекторы подаются в полости формы. | 
->
