Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ рынка гидроскутеров в России
  • Анализ рынка карт памяти SD в России
  • Анализ рынка телевизионных ресиверов в России
  • Анализ рынка USB флешек в России
  • Анализ рынка картридеров в России
  • Анализ рынка Wi-Fi роутеров в России
  • Анализ рынка фитнес-браслетов в России
  • Анализ рынка смарт-часов в России
  • Анализ рынка ноутбуков в России
  • Анализ рынка мониторов для компьютеров в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Сырье
  • Литье под давлением
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    ТЕМАТИЧЕСКИЕ НОМЕРА

    ЭКСТРУЗИЯ ЛИСТОВ

    Форма из расплава
    ->

    Уважаемые читатели, приветствуем Вас тематическом разделе, посвященном ЭКСТРУЗИИ ЛИСТОВ! Сегодня развитие этого направления имеет большое значение для различных отраслей индустрии (особенно, автопрома). Для обеспечения стабильного качества продукции технологический процесс предполагает наличие определенных нюансов. Прогресс в экструзии листов определяют зарубежные компании – на рынке постоянно появляются новые, более совершенные технологии и оборудование. В этом разделе вы узнаете о технических достижениях в данной области, предложениях ведущих производителей, новостях игроков рынка

    Список сообщений |

    19.11.2010

    ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА БУМАЖНО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА

    В 1913 году фирма «Formica Corporation» стала последо­вателем этого производства. На ранних этапах развития фенольные слоистые пластики производили для использования в машинострои­тельной области. Это была процвета­ющая промышленность, поскольку она удовлетворяла запросы на детали растущей автомобильной и нарожда­ющейся электротехнической промыш­ленности. Технология пропитки и фор­мования слоистых пластиков во мно­гом обязана тем первым промышлен­ным изготовителям слоистых пласти­ков, чья продукция предшествовала декоративным пластикам примерно на 20 лет. В конце 20-х - начале 30-х го­дов появились декоративные пластики на основе мочевиноформальдегидных смол, однако объем их производства был ограничен. Меламиновый кристалл появился на рынке в 1939 году, когда его начала производить   фирма   «American Cyanamid», но вначале его использо­вание было ограничено военной обла­стью, и только после второй мировой войны производство декоративных бумажно-слоистых пластиков в том ви­де, в котором они известны сегодня, началось всерьез.

     

    История производства ламината в Европе начинается с патента № 615400, вы­данного в Германии 6 июля 1935 года. Предметом изобретения являлся спо­соб получения продуктов конденса­ции, которые могут быть использова­ны в качестве связующих для слоис­тых материалов. Речь шла о бесцвет­ных мочевиноформальдегидных смо­лах. С этого момента появилась воз­можность, наряду с коричневыми сло­истыми пластиками на основе фенольных смол, производить материа­лы, лицевая сторона которых может быть окрашена в разные цвета. Пер­вым производителем ламината в Европе была фирма «Реммлер» (Германия). Улучшению свойств ламината способст­вовало появление и использование меламиноформальдегидных смол в качестве связующего для пропитки декоративных слоев пластика. После второй мировой войны ламината получил активное развитие, высокие темпы ко­торого сохраняются и до настоящего времени, что обусловлено неуклон­ным расширением областей примене­ния пластика.

     

    Сырьем для производства ламинатов высокого давления является:

    1.      Меламин
    Основа берется из компонентов, которые находятся в охлажденном воздухе (N2CO2) и особым образом химически синтезируются в белую кристаллическую пыль, легко растворяемую в теплой воде.

    2.      Формалин
    Водный раствор 35-40 % формальдегида CH2O, полученного путем каталитического оксидирования метанола.

    3.      Фенол
    Твердое аромавещество, продукт дистиляции минерального масла, древесины.

    4.      Бумага Kraft (80–200 г/м2)

    Бумага коричневого цвета из сульфата целлюлозы с хорошей устойчивостью к растяжению и влажности.

    5.      Декоративная бумага (60–150 г/м2)

    Бумага из альфацеллюлозы, окрашенная или белая, не содержит хлора. Может быть одноцветной или с рисунком, имитацией дерева, камня, металла.

    6.      Overlay (15 – 45 г/м2)

    Прозрачная бумага из выбеленной альфацеллюлозы. Обладает хорошей устойчивостью к растяжению, хороший абсорбент. Дает ламинату такие характеристики, как устойчивость к разрывам, царапинам.

    7.      Слоеразделяющая бумага

    Стеариновая бумага, специально применяемая для разделения листов после прохождения ими процесса поликонденсации под гидравлическим прессом.

     

    Производство слоистых пластиков складывается из следующих операций:

    - пропитки наполнителя в ваннах или автоматических пропиточных машинах,

    - сушки,

    - резки и сборки пакета,

    - прессования или формования изделий сложной конфигурации с последующей термообработкой горячим воздухом или инфракрасными лучами.

     

    Поскольку слоистый пластик обычно приклеивают к жесткому основанию, их тыльная сторона должна быть шероховатой. Для этого пластики обрабатывают на шероховочных станках с помощью бесконечной абразивной ленты.

     

    Пропитка и сушка отдельных слоев бумаги растворами смол может производиться как на самом предприятии, так и специализированными предприятиями (чаще всего зарубежными), продукция которых поступает на завод для производства слоистых пластиков европейского качества. В производстве бумажно-слоистых пластиков используются пленки с частичной конденсацией смол, т.е. смола в пленке отверждена всего на 35-50 %. За счет находящейся на поверхности пленки не полностью отвержденной смолы происходит скрепление всех слоев бумаги между собой.

     

    При необходимости бумаги пропитанные смолами, нарезаются для получения заготовок нужного размера, после чего собираются в пакеты для прессования. Существуют различные способы прессования бумажных пленок для получения бумажно-слоистого пластика, различия в которых происходят из-за разницы используемого оборудования, в результате могут быть получены пластики высокого или непрерывного давления.

     

    В первом случае для производства используются плоские многоэтажные прессы (Siempelkamp), в которых слои спрессовываются при высокой температуре (140оС – 160оС) и давлении (10-15 МПа). При прессовании листового слоистого пластика высокого давления (High Pressure Laminate – HPL) применяется технологическая оснастка, которая определяет структуру финиш-поверхности. В качестве оснастки используются специальные прокладочные металлические листы и матрицы, поверхность которых представляет собой рельефные изображения, имитирующие дерево, камень и т.д., а также текстурированные бумаги с аналогичным эффектом. Все это телеграфируется на поверхность пластика и обеспечивает полное дублирование всех типов поверхностей – от глянцевых, матовых до рельефных. Таким образом, могут быть получены следующие разнообразные финиш-поверхности: глянец, матовый, кристалл, мелкий кристалл, «структура дерева», «мандарин» и другие.

     

    Считается, что именно метод высокого давления обеспечивает пластикам большую устойчивость к истиранию и прочность, однако на данный момент постоянно совершенствующаяся технология непрерывного прессования (продукт – Continious Pressure LaminateCPL) завоевывает немалую популярность, кроме того, она значительно дешевле.

     

    За годы развития технологии были преодолены многие ее недостатки: так, стало возможно как производство огнестойких материалов, так и покрытий с высоким глянцем или текстурированной поверхностью, а также высокими прочностными характеристиками. При непрерывном прессовании слои бумаги соединяются в готовый материал прессах при повышенной температуре (180оС) и непрерывном давлении, обеспечиваемом прижимными валами (4МПа).

     

     Обратная (нелицевая) поверхность ДБСП после прессования шлифуется для достижения шероховатой поверхности, обеспечивающей его лучшее приклеивание. Развитием технологии и дизайна бумажно-слоистых пластиков стало производство пластиков с декоративным слом из шпона (OBERFLEX, Франция), кожи (SIBO DESING, Австрия), металлизированной поверхностью (HOMAPAL, EGGER, DECODUR, RESOPAL, Германия).

     

     

    С анализом российского рынка бумажно-слоистого пластика  Вы можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок бумажно-слоистого пластика в России».

     

     

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    ТЕМАТИЧЕСКИЕ НОМЕРА

    Полиуретаны

    Класс высоких свойств

    Полимеры в электронике

    «Электропластики» и прогресс

    Индустрия полиэфиров

    Царство полиэфиров

    Стеклопластики

    Легкие и прочные

    Полимеры для автопрома

    Индустрия «автопластиков»

    Экструзия профилей

    «Профильные» технологии

    Пресс-формы

    Оснастка: технологии и сервис

    Нетканые материалы

    Мир нетканых материалов

    Термопластавтоматы

    Оборудование для литья под давлением

    Полиолефины

    Базовый пласт

    Экструзия пленок

    Слои прогресса

    Конструкционные пластики

    Детали конструктора

    НАНОТЕХНОЛОГИИ

    Под знаком НАНО

    КабельПРОМ

    Применение и переработка полимеров

    Эластичные технологии

    Каучуки и резины

    Древесно-полимерные композиты

    «Жидкое дерево»

    Индустрия «ИСКОЖ»

    Искусственные кожи, клеенки

    Адгезивы

    Революция в технологиях сборки

    Вспененные пластики

    Рынок и технологии пеноматериалов

    Мастербатчи

    Технологии цвета

    Все номера
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved