 ->Уважаемые читатели, приветствуем Вас тематическом разделе, посвященном ЭКСТРУЗИИ ЛИСТОВ! Сегодня развитие этого направления имеет большое значение для различных отраслей индустрии (особенно, автопрома). Для обеспечения стабильного качества продукции технологический процесс предполагает наличие определенных нюансов. Прогресс в экструзии листов определяют зарубежные компании – на рынке постоянно появляются новые, более совершенные технологии и оборудование. В этом разделе вы узнаете о технических достижениях в данной области, предложениях ведущих производителей, новостях игроков рынка |
Недавно из¬готовлена и успешно прошла испытания новейшая линия по экструзии листов РС-РММА РТС шириной до 2050 мм и толщиной от 0,75 до 15 мм Линия обладает всеми технологическими решениями, необходимыми для выпуска такой продукции: для обеспечена оптического качества лист; потребовалась тщательная конструкторская разработка особенно в отношении движущихся частей и отделки поверхности, находящейся в контакте с пластическим материалом. В то же время, фундаменталные характеристики, необходимые для получения качественного листа, зависят не только от трансмиссии движущихся частей: критически важно все - от высокоэффективной дегазации до конструкции шнека (120 мм на 700 кг/час), коэкструдера, поточной камеры для коэкструзии стойкого к УФ многослойного материала и экструзионной матрицы. Все эти детали потребовали углубленной проработки с механической точки зрения, вплоть до регулирования температуры, в случае необходимости, с точностью до десятых долей градуса для обеспечения ито¬гового качества. Точнейший трехвалковый каландр использует специальную систему нагрева с водой под давлением, с возможностью достижения температуры 180°С. Система разработана совместно с ведущим поставщиком из Германии. Положение пос¬леднего валка каландра оказывает планетарное воздействие, поэтому он должен быть отрегулирован по отношению к центральному валку. Таким образом, можно увеличивать или уменьшать площадь контактной поверхности в зависимости от толщины изготавливаемого материала. Вышеуказанные свойства необходимы для обеспечения нужного оптического качества, остальная линия имеет все необходимое для непрерывного производспроизводства безукоризненно ровного и точного по размерам листа, с использованием лучшей из существующих систем резки, системы ламинирования защитной пленкой, системы всасывания частиц и пыли и т.п. - и все это управляется ПЛК Siemens. С анализом российского рынка листов из полиэтилена и полипропилена Вы можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок полиэтиленовых и полипропиленовых листов в России». www.newchemistry.ru |
