АБС-пластик относится к аморфным, инженерным пластикам. Композиции на его основе – к специальным полимерам. Оптимальное сочетание акрилонитрильных и бутадиеновых звеньев с фрагментами стирола обеспечивает АБС эластичность и необходимую ударопрочность, что делает его одним из самых востребованных пластиков для производства сложных формованных изделий с высокой степенью вытяжки. Физико-химические свойства АБС-пластика | Свойства | Единица измерения | Значение | | Плотность | кг/м3 | 1040 | | Разрушающее напряжение,. при: | МГТа | | | - растяжении | | 36-60 | | - изгибе | | 50-87 | | - сжатии | | 46-80 | | Относительное удлинение при разрыве, | % | 1.0-3.0 | | Ударная вязкость | кДж/м2 | 80-100 | | Твердость по Бринеллю | МПа | 100 | | Теплостойкость по Мартенсу | °С | 86-98 | | Диэлектрическая проницаемость при 106 | | 2.4-5.0 | | Тангенс угла диэлектрических потерь при 106 Гц, х104 | | 3-7 | | Удельное объемное электрическое сопротивление | Ом/м | 5*1013 | | Электрическая прочность | МВ/м | 12-15 | Свойства АБС-пластика варьируются в широких пределах в зависимости от состава композиции и метода производства.
Термические, оптические, механические свойства АБС-пластика: твёрдый, вязкий при температуре до 40°С, обладает ограниченной устойчивостью против атмосферных воздействий, незначительным водопоглощением. Обычный АБС-пластик выдерживает кратковременный нагрев до 90 - 100 оС, т.н. «теплостойкий АБС-пластик» - до 110 - 130 оС. Максимальная температура длительной эксплуатации: 75 - 80 оС (теплостойкие марки: до 90 - 100 оС). Дает блестящую поверхность (имеются специальные марки с повышенным и пониженным блеском). Обладает высокой стойкостью к ударным нагрузкам по сравнению с полистиролом общего назначения (GPPS), ударопрочным полистиролом (HIPS) и другими сополимерами стирола. Износостоек. Механические свойства меняются в широких пределах в зависимости от состава сополимера. Химические свойства АБС-пластика: имеет хорошую химическую стойкость. Стоек к щелочам, смазочным маслам, растворам неорганических солей и кислот, углеводородам, жирам, бензину. Нестойкий против ацетона, эфира, этилированного бензола, этилхлорида, этиленхлорида, анилина, анизола, бензола, к УФ-излучению. АБС непрозрачен, легко воспламеняется, горит жёлтым свечением с образованием сажи, имеет характерный сладковатый запах (запах стирола). Характеризуется пониженными электроизоляционными свойствами по сравнению с GPPS, HIPS. Выпускается стабилизированным в виде порошка и гранул. В промышленности АБС-пластик получают методом сополимеризации, которая представляет собой процесс образования высокомолекулярных соединений при совместной полимеризации двух или более различных мономеров. Методы получения АБС-пластика отличаются по циклу работы, съему продукции с единицы объема, условиям проведения процесса полимеризации. От конкретного метода производства зависят свойства получаемого пластика. Получают радикальной полимеризацией в массе. Различают 3 способа сополимеризации АБС-пластика: сополимеризацию в массе (блоке) мономера, сополимеризацию в водных эмульсиях. Сополимеризация в массе Процесс производства методом полимеризации в массе включает следующие основные стадии: · подготовка сырья и реагентов; · полимеризация в каскаде реакторов; · удаление не прореагировавших мономеров и растворителя; · первичное гранулирование и компаундирование; · упаковка и складирование готовых продуктов; · регенерация отожженных мономеров и растворителя; · стадия подготовки ВОТ и подачи его на технологические стадии.
Эмульсионная сополимеризация В данном случае метод получения трехзвенного полимера (АБС-полимера) сводятся к следующему: стирол и акрилонитрил добавляют в полибутадиеновую эмульсию, перемешивают и нагревают до 50 С. Затем добавляют растворимый в воде инициатор, например персульфат калия, и смесь полимеризуется. Полученную в результате суспензию дегазируют, фильтруют, полимер высушивают и упаковывают.
Основные группы АБС-пластика По химическому строению АБС-пластики можно разделить на две основные группы: 1. собственно АБС-сополимер; 2. полимерные композиты (АБС-композиты)
АБС-сополимер АБС-пластик выпускается стабилизированным в виде порошка и гранул. Применяется для изготовления изделий технического назначения. Основные физико-химические свойства данного сополимера представлены в табл. 1.1. АБС-сополимер выпускается различных марок. В марке АБС первые две цифры означают величину ударной вязкости по Изоду, следующие две - показатель текучести расплава, буква в конце марки указывает на метод переработки или на особые свойства. Например, АБС-0809Т характеризуется ударной вязкостью - 8 кДж/м2, показатель текучести расплава – 9 г/10 мин, повышенной теплостойкостью (Т). АБС-композиты Композит АБС/ПК Ударопрочный аморфный материал. Имеет большую теплостойкость, чем АБС (теплостойкость повышается при увеличении содержании поликарбоната). Выдерживает кратковременный нагрев без нагружения до 130 - 145 оС, с нагружением до 100 - 110 оС (стеклонаполненные марки до 130 - 140 оС). Макс. температура длительной эксплуатации: 60 - 95 оС. Температура хрупкости: -50 оС. Повышение содержания поликарбоната увеличивает ударопрочность, морозостойкость. Имеет хорошую химическую стойкость. Стоек к спиртам, воде, растворам солей и маслам. Может растрескиваться при действии щелочей, алифатических углеводородов, хлорированных углеводородов. Хорошо перерабатывается (по сравнению с ПК). Имеет высокую размерную стабильность. Рекомендуется для точного литья. Отличается малым короблением. Хорошо сваривается (трением, горячей плитой, ультразвуком). Композит АБС/ПВХ Другие обозначения: ABS+PVC, PVC + ABS, ABS/PVC, PVC/ABS. Смесь АБС-пластика и поливинилхлорида представляет собой аморфный ударопрочный материал. Выдерживает кратковременный нагрев до 90 - 97 оС. Композит АБС/ПВХ имеет большую атмосферостойкость, чем AБС. Стоек к старению. Хорошо перерабатывается. Композит АБС/ПБТ Смесь АБС-пластика и полибутилентерефталата - жесткий, ударопрочный аморфный или кристаллизующийся материал. Отличается высокой размерной стабильностью при повышенных температурах (повышение содержания PBT увеличивает теплостойкость). Выдерживает кратковременный нагрев при нагружении до 85 - 150 оС (для стеклонаполненных марок - до 150 - 200 оС). Имеет хорошие диэлектрические свойства и высокую химическую стойкость. Устойчив к алифатическим углеводородам, бензину, маслам и смазкам, разбавленным кислотам и щелочам, детергентам. Хорошо перерабатывается. Повышение содержания АБС снижает усадку и увеличивает размерную точность. | 
->
