 ->Здравствуйте! Этот тематический раздел посвящен КОНСТРУКЦИОННЫМ ПЛАСТИКАМ. Сегодня без таких материалов, как полиамид, АБС, ПЭТФ, ПВХ, фторопласт, оргстекло, полиацеталь и др. немыслимо развитие индустрии. Они с успехом заменили и продолжают заменять металлы, дерево, стекло. Детали, из некоторых полимеров могут применяться при таких условиях, при которых другие материалы не выдерживают. И границы применения полимеров расширяются: появляются новые продукты с новыми свойствами… Здесь вы узнаете о научно-техническом прогрессе в сфере производства, переработки и применения конструкционных пластмасс, тенденциях рынка ключевых продуктов, новостях игроков рынка, а также перспективах отдельных материалов. |
Новые термопластичные материалы ОАО «Могилевхимволокно» Индустрия пластмасс 2007: экспоненты и экспонаты 
ОАО «Могилевхимволокно», Беларусь, представило на выставке новые инженерные термопластичные материалы на базе полиэтилентерефталата (ПЭТ) и полибутилентерефталата (ПБТ) широкого марочного ассортимента. В том числе: стеклонаполненные, минералонаполненные, трудногорючие, смесевые полимер-полимерные, которые перерабатываются методом литья под давлением. По своим характеристикам материалы соответствуют следующим импортным аналогам:
на основе ПЭТ – «Rynite», «Impet» и др., на основе ПБТ – «Crastin», «Celanex», «Pocan», «Valox» и др.  Материалы могут использоваться в различных отраслях промышленности: электротехнике и электронике, машино- и автомобилестроении, точной механике, при производстве бытовых приборов. Как высококачественные технические полимеры, стеклонаполненные полиэфирные материалы используются для технических деталей, к которым предъявляются высокие требования по нагрузкам. Благодаря хорошей текучести, из них легко изготавливаются методом литья под давлением сложные и тонкостенные детали. Эти термопластичные полиэфиры характеризуется следующими свойствами:
- высокая жесткость и твердость,
- очень хорошая длительная прочность,
- высокая теплостойкость, особенно армированных стекловолокном марок (эксплуатационная температура до 140° - 150° C),
- хорошие антифрикционные свойства и износостойкость,
- высокая размерная точность деталей, малое влагопоглощение,
- очень хорошие диэлектрические свойства,
- высокая стойкость по отношению к химикатам и к воздействию атмосферных явлений,
- стойкость к воспламенению (UL 94 V-0 при 0,8 мм). Полиэфирный термопласт стоек к изменению первоначальной окраски при длительном воздействии высокой температуры, что позволяет с успехом применять его для изготовления деталей бытовой техники, подвергающихся нагреву. Температура длительного использования материала без изменения механических и диэлектрических свойств составляет 120° С, а для стеклонаполненного до 150° С. Материал допускает кратковременное воздействие высокой температуры до 210° С. Изготовленные из него изделия жесткие, прочные, с прекрасной поверхностью. Материалы характеризуются следующими показателями:
- прочность при разрыве (наполненные) 110 - 140 Мпа,
- ударная вязкость по Шарпи (образец без надреза, при 23° С), - 25-50 кДж/м2,
- Водопоглощение, макс., 0,3 - 0,4 % . Образующиеся при переработке композиционных материалов твердые отходы (слитки расплава) нетоксичны, обезвреживания не требуют, подлежат измельчению на дробилках и повторной переработке в чистом или модифицированном виде. Олеся Пенкина |
