В теперь уже далеком 2005 году было принято решение о строительстве в Атырауской области первого в Казахстане интегрированного газонефтехимического комплекса (ГХК) на базе нефтяных попутных газов месторождений Тенгиза, Кашагана и Северного Каспия. Первоначально к строительству комплекса планировалось приступить в декабре 2007 года, однако старт строительных работ затянулся как минимум на полтора года. Стоимость проекта до кризиса оценивалась более чем в 5 млрд долларов. Срок реализации первой очереди проекта был определен в 3 года. Срок окупаемости по ТЭО – 12-15 лет. Оператором проекта по строительству нефтехимкомплекса стало АО «Kazakhstan Petrochemical Industries» (KPI). Акционерами KPI, в свою очередь, являются ТОО «Sat & Company» (25 %), LyondellBasell (25%) и АО «Разведка Добыча КазМунайГаз» (50 %). Сырье и финансы В марте 2008 года KPI подписала с «Тенгизшевройл» (ТШО) контракт на поставку газа с месторождения Тенгиз. Ежегодно завод будет закупать у ТШО около 7 млрд куб. м газа. Цена на поставляемый газ привязана к стоимости нефти марки Brent на мировом рынке. Система проектного финансирования, предложенная казахстанскими банками, которая подразумевает беззалоговую форму инвестирования, не устроила собственников проекта. В результате менеджмент KPI твердо намерен использовать кредиты западных банков, деньги которых предоставляются на иных условиях и в результате оказываются дешевле, а срок кредита — более длинным. 28 мая 2008 года совет директоров АО «Разведка Добыча КазМунайГаз» (50% акций KPI) принял решение о выделении 4,8 млрд тенге на подготовительный этап проекта по строительству нефтехим-комплекса. Вопрос об участии в самом проекте руководство РД КМГ обещает рассмотреть в июле 2009 года с учетом результатов подготовительного этапа. Бюджет подготовительного этапа проекта на 2009 год в размере 60 млн долларов уже утвержден. В 2008 году планировалось, что процедура согласования условий западных кредитов будет завершена в июле 2009 года. Однако в тот момент еще никто не предполагал наступления кризиса. Как бы там ни было, по подсчетам KPI, приблизительная стоимость завода, включая начальный капитал на первые четыре месяца работы уже после кризиса, должна составить менее 5 млрд долларов. Схема инвестирования была принята классическая: 30% — средства компании, 70% — банковский заем. Соответственно, вклад учредителей должен составить около 1,5 млрд долларов. Подготовительная стадия проекта заключается в выборе основных подрядчиков на инжиниринг и строительство. Технологическая схема Для обеспечения ГХК сырьем будут использованы природные и попутные газы, в которых фракция, содержащая этан, составляет от 13 до 16 % и выше от общего объема газа, что является основным экономическим и технологическим преимуществом для производства этилена — базового нефтехимического, или как теперь принято говорить, нефтегазохимического продукта. Теоретически полученный этилен может быть использован для производства широкого спектра нефтехимической продукции, но Казахстан решил сконцентрироваться на выпуске полиэтилена низкого и высокого давления и полипропилена различных марок. Объем и содержание работ при проектировании нефтехимического комплекса имели особую направленность на производство полимеров. Определяя эту специализацию, руководители проекта ориентировались как на расширение экспортных возможностей, так и на создание импортозамещающей сырьевой базы. Наличие местной переработки позволит начать или резко расширить производство в Казахстане таких товаров, как мешки, сумки, упаковка, бутылки, ткани, и даже компоненты для автомобилей. Правительство Казахстана рассчитывает, что за появлением собственной полимерной базы последует возникновение множества предприятий малого и среднего бизнеса, ведущих выпуск импортозамещающей продукции для местного потребительского рынка, что создаст новые рабочие места и повлияет на увеличение ВВП страны. 
Направления сбыта Запланированная мощность комплекса составит 800 тыс. т полиэтилена и 500 тыс. т полипропилена в год — это самая большая единичная мощность по выпуску полимеров на территории СНГ. Еще до наступления кризиса была разработана схема реализации продукции. При общей мощности в 1,3 млн т продуктов в год, крупнейшими рынками сбыта должны были стать Китай (400 тыс. т) и Европа (300 тыс. т), в Казахстане планировалось оставлять 100 тыс. т, а оставшиеся объемы распределять между Россией, Турцией, некоторыми странами Персидского залива, Индией и Украиной. Не секрет, что Россия, Индия, Китай предприняли серьезные усилия по наполнению близлежащих рынков собственными полимерами. Пугает ли конкуренция строителей Атырау? Ответом на данный вопрос являются три фактора, оказывающие влияние на высокую ценовую конкурентоспособность: По материалам Rccnews.ru | 
->
