Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

Новые технологии

  Новинки
  Технологии

Подбор оборудования

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

Тенденции рынка

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

Сотрудничество

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

Справочная

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Рынок слюды в России
  • Анализ и прогноз рынка стеклопластиковых труб в России 2017
  • Анализ и прогноз рынка металлопластиковых труб в России
  • Рынок двухслойных гофрированных труб в России 2017
  • Анализ и прогноз рынка полипропиленовых труб в России 2017
  • Анализ и прогноз рынка полиэтиленовых труб в России
  • Анализ и прогноз рынка ПВХ труб в России
  • Анализ рынка дикорастущих грибов в России
  • Рынок оленины в России
  • Анализ рынка пантов северных оленей в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Сырье
  • Литье под давлением
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    ТЕМАТИЧЕСКИЕ НОМЕРА

    Индустрия «ИСКОЖ»

    Искусственные кожи, клеенки
    ->

    Уважаемые читатели, приветствуем Вас тематическом разделе «ИСКОЖ»! Искусственные кожи - это широкий круг композиционных полимерных материалов, применяемых для изготовления обширного ассортимента изделий (обувь, одежда, галантерея, изделия технического назначения и др.) Задача этой индустрии – восполнить дефицит натурального сырья, прежде всего натуральной кожи, и предоставить относительно дешевые материалы для различных областей применения. Зачастую они обладают уникальными и специфическими свойствами… О тенденциях развития индустрии, проблемах, инновациях, новостях компаний читайте в этом разделе.

    Список сообщений |

    08.07.2010

    КАЛАНДРОВЫЕ ЛИНИИ RODOLFO COMERIO

    I. Линия смешивания и подготовки ПВХ сырья

    A. Бункер-накопитель сырья с дозирующим устройством загрузки сырья. Производительность бункера-накопителя сырья с дозирующим устройством загрузки сырья: 2000 кг/ч. Снабжен электрооборудованием.
    B. Смесительная установка. Снабжена приводными электродвигателями и электрооборудованием. Состав смесительной установки:
    • 1. турбинный смеситель-1500 об./мин.
    • 2. охлаждающее устройство.
    C. Экструзионная установка. Измельчающе-смесительный экструдер типа «ко-кнетер». Снабжен приводными электродвигателями, электрооборудованием и устройствами нагрева/охлаждения.
    D. Устройство подачи материала в каландр. Транспортер, снабженный металлодетектором + вибрирующий транспортер для подачи материала в каландр  

    II. Каландровая линия

    F. Каландровая линия. 5 валковый каландр F типа, размер валков: 650x2500 мм. Содержит 5 хромированных донных валков из кованной стали. Валки 1-2-3 – охлаждающие, валки 4-5 –нагревательные. Состав каландровой линии:

    • Вытяжное устройство;
    • Рабочая площадка перед каландром и после;
    • Оттягивающее и натяжное устройство, снабженное 10 валками 110x2500 мм;
    • Секция тиснения;
    • Оттягивающее устройство, снабженное 3 валками 110x2500 мм;
    • Охлаждающие валки, 10 шт., размер 260x2500 мм;
    • Радиоактивный толщиномер;
    • Устройство обрезки кромок;
    • Намоточное устройство, снабженное устройством автоматической резки; диаметр рулона - 800 мм;
    • Комплект приводных электродвигателей переменного тока, электрооборудование, регулятор производственного процесса;
    • Комплект станций нагрева/охлаждения.

    G. Линия гранулирования ПВХ отходов. Укомплектована приводными электродвигателями переменного тока и электрооборудованием

    III. Комплектующие для каландровой линии

    I. Комплектующие для каландровой линии:

    1. Комплект подъемников для замены верхних валками каландра.
    2. Устройство предварительной подготовки каландра к смене нижних валков.
    3. Устройство быстрой замены нижних валков каландра.
    4. Снижение стоимости каландровой линии при комплектации каландра хромированными  охлаждающими донными валками из чугуна с шаровидным графитом.
    5. Запасные валки каландра из кованной стали, нагревательные, с хромированной поверхностью.
    6. Оснащение для быстрой замены валков, включающее в себя опоры и подшипники.
    7. Система автоматического регулирования зазора между валками.
    8. Чистящие ролики для валков оттягивающего и натяжного устройств.
    9. Комплект подъемников для быстрой замены валков для тиснения.
    10. Система инспекционного видеоконтроля качества пленки (отсутствия дефектов).
    11. Система разгрузки рулонов.
    12. Устройство извлечения сменных шпулей намоточного барабана.
    13. Устройство резки, укомплектованное приводными электродвигателями и электрооборудованием.

    IV. Печатная линия для 4-х цветной печати

    L. Печатная линия. Состав:

    1. Размоточный станок для рулонов диаметром 800 мм с автосклейкой нового рулона. Снабжен натяжным устройством, 2 роликами предварительного нагрева и 2 охлаждающими роликами.
    2. 4-х цветная печатная машина ротогравюрной глубокой печати. Ширина валков: 2100 мм.
    3. Сушильный тоннель с воздуходувками горячего воздуха.
    4. Автоматическое регистровое устройство.
    5. Намоточный станок с устройством автоматической поперченной резки. Снабжен натяжным устройством и 2 охлаждающими роликами. Диаметр рулона – 800 мм.
    6. Комплект приводных электродвигателей, электрооборудование, система управления технологическим процессом.
    7. Комплект станций нагрева/охлаждения.

    V. Линия ламинирования и тиснения

    N. Линия ламинирования и тиснения. Состав линии:

    1. Размоточный станок для рулонов диаметром 800 мм. Снабжен устройством нанесения клея и центрирующим устройством.
    2. Устройство предварительного нагрева – 6 роликов: 150x2100 мм.
    3. Ламинирующая машина.
    4. Устройство предварительного нагрева – 6 роликов: 150x2100 мм.
    5. Комплект ламп инфракрасного излучения.
    6. Станок тиснения.
    7. Оттягивающее устройство, снабженное 2 валками: 150x2100 мм.
    8. Устройство охлаждения: 5 охлаждающих роликов: 260x2100 мм.
    9. Лакирующая машина и сушильный туннель.
    10. Устройство обрезки кромок.
    11. Намоточный станок для рулонов, диаметром 800 мм.
    12. Комплект приводных электродвигателей переменного тока, электрооборудование, система управления технологическим процессом.
    13. Комплект станций нагрева/охлаждения.

    www.polymery.ru

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    ТЕМАТИЧЕСКИЕ НОМЕРА

    Полиуретаны

    Класс высоких свойств

    Полимеры в электронике

    «Электропластики» и прогресс

    Индустрия полиэфиров

    Царство полиэфиров

    Стеклопластики

    Легкие и прочные

    Полимеры для автопрома

    Индустрия «автопластиков»

    Экструзия профилей

    «Профильные» технологии

    Пресс-формы

    Оснастка: технологии и сервис

    Нетканые материалы

    Мир нетканых материалов

    Термопластавтоматы

    Оборудование для литья под давлением

    Полиолефины

    Базовый пласт

    Экструзия пленок

    Слои прогресса

    Конструкционные пластики

    Детали конструктора

    НАНОТЕХНОЛОГИИ

    Под знаком НАНО

    КабельПРОМ

    Применение и переработка полимеров

    Эластичные технологии

    Каучуки и резины

    Древесно-полимерные композиты

    «Жидкое дерево»

    Индустрия «ИСКОЖ»

    Искусственные кожи, клеенки

    Адгезивы

    Революция в технологиях сборки

    Вспененные пластики

    Рынок и технологии пеноматериалов

    Мастербатчи

    Технологии цвета

    Все номера
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved