 Новый экструдер компании Cincinnati Extrusion позволяет изготавливать оконные профили со скоростью 6м/мин
Высокая скорость - 6 м/мин, благодаря мощному параллельному двухшнековому экструдеру Argos 135, уже реализована в двух видах применения в области профильной экструзии. По технологии двухручьевой экструзии со скоростью 2 х 6 м/мин, одна из известных фирм изготавливает основные оконные профили. Другим примером достижения высочайшей производительности является предприятие aluplast Austria GmbH (г.Вартберг-на-Кремсе), где на производственной линии, со скоростью 6 м/мин изготавливаются одновременно 48 м штапика в минуту. Комбинация Argos 135 и двух двухшнековых конических экструдеров типа Konos 72 в качестве соэкструдеров, обеспечивает максимальную производительность 1200 кг/час. Оптимальная конструкция инструмента с внутренним охлаждением профиля гарантирует скорость, на 30% превышающую ту, что обычно представлена на рынке (4,5 м/мин), в том числе - и при длительной эксплуатации. Управление тремя экструдерами осуществляется посредством центральной системы управления с комбинированной панели. Компактная конструкция экструдеров Konos делает возможным такое расположение машин, при котором максимально сокращается длина канала течения расплава между экструдерами и инструментом. Экструдеры Argos достигают максимальной производительности благодаря используемому в нём 4-вальному редуктору, обеспечивающему максимальную передачу крутящего момента, а также 8-рядной тандемной подшипниковой опоре, выдерживающей максимальное давление (500 бар), особенно в соэкструзионных головках. Для внутреннего поддержания температурного режима шнеков используется система Intracool. Во всех экструдерах стандартно используются не требующие технического обслуживания двигатели переменного тока, которые отличаются заметно более высокой производительностью по сравнению с двигателями постоянного тока. Полная изоляция цилиндров обеспечивает минимум потерь от излучения и, тем самым, высокую эффективность использования энергии. Кроме того, новая разработка Cincinnati Extrusion, так называемая геометрия шнеков с универсальным температурным режимом, обеспечивает оптимальное перераспределение подаваемой энергии изнутри, сокращая потребность в энергии примерно на 10% по сравнению с обычной геометрией шнеков. Модели Argos предлагаются четырех типоразмеров диаметром от 72 до 135 мм и производительностью 110 - 1400 кг/час для самых различных видов применения при производстве труб, профилей и листов. Источник: Plastinfo.ru | 
->Приветствуем вас в спецразделе о технологиях экструзии пластиковых профилей! Со «строительным бумом», резко возрос спрос, прежде всего, на профильные изделия из ПВХ. Сегодня оборудование и технологии для их производства предлагают многие компании. При кажущейся простоте, технологический процесс имеет довольно много нюансов и требует тщательной координации всех стадий, точности режимов. От этого зависит качество продукции. Стабильное качество – это много, но далеко не все. Какие новые технологии и оборудование в области экструзии профилей предлагают сегодня ведущие компании? 
