На территории нашей страны действует Межгосударственный стандарт ГОСТ 5089-2003 «Замки и защелки для дверей», действие которого распространяется на все замочные изделия, в том числе и для алюминиевых и пластиковых дверей. Данный стандарт пришел на смену ГОСТу 5089-97. Он рекомендует предприятиям-изготовителям иметь сертификат соответствия, свидетельствующие о степени надежности замка, его работы и стойкости к взлому. Несомненно, не все замки для алюминиевых и пластиковых дверей, присутствующие на отечественном рынке обладают таким сертификатом, но только его наличие дает гарантию надежности замка и стойкости к взлому. Получение сертификата соответствия на замочно-скобяные изделия может стать способом борьбы с «серым» импортом, присутствие которого заметно и на рынке замков для узкопрофильных дверей. Для начала целесообразно привести сокращенную терминологию, принимаемую в ГОСТе за основу. Замок – это изделие, служащее для запирания дверных блоков и обладающее заданными охранными свойствами. Защелка – это изделие, служащее для фиксирования дверных полотен в закрытом положении. Механизм цилиндровый – механизм, перемещающий и фиксирующий в рабочих положениях засов замка и обеспечивающий секретность замка посредством механизма секретности, т.е. набора определенных комбинаций штифтов (пластин, дисков), соответствующих собственному ключу. Механизм сувальдный – это механизм, перемещающий и фиксирующий в рабочих положениях засов замка и обеспечивающий секретность посредством набора определенных комбинаций плоских пластин (сувальд), имеющих вырезы соответствующие собственному ключу. Ключ – это деталь, служащая для управления механизмом секретности и обеспечивающая ввод-вывод засова замка и защелки. В соответствии с ГОСТ 5089-2003 каждая модель дверного механического замка проходит испытания на стойкость к взлому, а также на эксплуатационные усилия и безотказность работы, а обобщенные их результаты являются неотъемлемой частью сертификата соответствия. Класс стойкости к взлому дверных замков определяется по результатам широкомасштабных испытаний по наименьшим (наихудшим) показателям. При этом испытаниям предшествует тщательное изучение полной конструкторской и текстовой документации на замок с целью поиска наиболее уязвимых мест для его последующего несанкционированного вскрытия. Данный вид испытаний проводится в испытательных лабораториях ФСБ по методикам, согласованным с Госстроем России. Класс безопасности замка определяется по чистому времени, затраченному на его вскрытие. Принятая в нашей стране в соответствии с ГОСТ 5089-2003 классификация стойкости замков к взлому идентична западноевропейской, с тем лишь исключением, что приведенные классы стойкости имеют там не цифровые, а буквенные обозначения: А (1-й класс), В (2-й класс), С (3-й класс) и D (4-й класс). В табл. 1.1. приведены классы замков с указанием рекомендуемой области применения. Таблица 1.1 Общая характеристика классов замков в зависимости от охранных свойств Класс замка (механизма секретности) | Охранные свойства | Рекомендуемая область применения | | 1 | Низкие | Для запирания дверей подсобных помещений и внутренних дверей в квартирах, офисах. | | 2 | Нормальные | Для запирания входных дверей в квартиры, офисы и другие помещения. | | 3 | Повышенные | Для запирания укрепленных входных дверей в квартиры, офисы и другие помещения, принимаемые на охрану и предполагаемые к страхованию. | | 4 | Высокие |
| 
->Приветствуем вас в спецразделе о технологиях экструзии пластиковых профилей! Со «строительным бумом», резко возрос спрос, прежде всего, на профильные изделия из ПВХ. Сегодня оборудование и технологии для их производства предлагают многие компании. При кажущейся простоте, технологический процесс имеет довольно много нюансов и требует тщательной координации всех стадий, точности режимов. От этого зависит качество продукции. Стабильное качество – это много, но далеко не все. Какие новые технологии и оборудование в области экструзии профилей предлагают сегодня ведущие компании? 
