 ->Добро пожаловать в этот тематический раздел! Он посвящен оборудованию для литья под давлением - ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТАМ (ТПА). Сегодня этих машины незаменимы в переработке пластмасс, с их помощью производят широкую гамму изделий – от товаров первой необходимости до различных деталей. За кажущейся простотой термопластавтомата стоит сложнейший механизм, по техническим свойствам сопоставимый с технологией создания ракет. При этом прогресс в производстве ТПА не стоит на месте – на рынке постоянно появляются новые, более совершенные машины, с новыми возможностями. В этом разделе вы узнаете о прогрессе в данной сфере, новых предложениях ведущих производителей, новостях ведущих игроков рынка. |
Эта линия оборудования основана на использовании двухплитных машин с гидравлическим зажимом, системы зажима с тягами, тоннажных поршней, встроенных в передвижную плиту и электрического двигателя для вращения шнека, что очень важно с точки зрения энергосбережения. Такая линия особенно интересна для автомобильной промышленности, благодаря большому размеру плит и широкому набору модулей инжекционных блоков. Второй рабочий пост состоит из интегрированной установки для производства очковых линз, разработанной совместно компанией «Сакми Имола» (Sacmi Imola), в отношении оптики, и компанией «Гаиотто», в отношении нанесения покрытия. Блок формования позволяет производить линзы, как методом обычного формования, так и инжекционным компрессионным формованием. Модель VE70 серии Canbel снабжена пластификационным узлом, оптимизирующим процесс подготовки материала, используемого в данной установке. Некоторые усовершенствования внесены также в зону прессформ с тем, чтобы обеспечивать интеграцию данной модели в рамках производственной ячейки и снизить загрязнение системы пылью. Третья рабочая ячейка состоит из интегрированной установки для литья под давлением и металлизации оптических элементов передних фар. Она включает в себя 210-титонную электрическую машину типа Canbel для литья под давлением полиэстера (PES). Последние достижения техники в сфере производства оптических элементов, подлежащих металлизации и обработке при высоких температурах, подразумевают выполнение многих процессов. Это такие процессы как термореактивное литье под давлением, зачистка, промывка, нанесение покрытия, а также испарительная вакуумная металлизация. Решение, предлагаемое компанией, состоит в использовании метода литья под давлением для изготовления оптических элементов с металлизацией разбрызгиванием. Обеспечена также интеграция между литьевым прессованием и поточной системой контроля качества, разработанной компанией «Сакми Имола» (Sacmi Imola). Литьевое прессование используется для изготовления таких изделий как защитные шлемы, что доказывает возможность использования нового метода ОТК не только для определения соблюдения размеров компонентов, но и для выявления соответствия эксплуатационным требованиям. Причем для этих целей используется неразрушающий метод, применимый для различных сфер, когда необходимо произвести продукцию, соответствующую определенным функциональным характеристикам. Производственная ячейка включает в себя модель VE480 из серии Canbel, оборудованную пластификационным узлом PC, роботом Negri Bossi и пунктом инспекции с управлением, встроенным в машину. Macplas International |
