 ->Добро пожаловать в этот тематический раздел! Он посвящен оборудованию для литья под давлением - ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТАМ (ТПА). Сегодня этих машины незаменимы в переработке пластмасс, с их помощью производят широкую гамму изделий – от товаров первой необходимости до различных деталей. За кажущейся простотой термопластавтомата стоит сложнейший механизм, по техническим свойствам сопоставимый с технологией создания ракет. При этом прогресс в производстве ТПА не стоит на месте – на рынке постоянно появляются новые, более совершенные машины, с новыми возможностями. В этом разделе вы узнаете о прогрессе в данной сфере, новых предложениях ведущих производителей, новостях ведущих игроков рынка. |
Компактное решение чистого производственного помещения основано на свободно нависающем двухплитном узле смыкания машины-автомата для литья под давлением Boy 22 A; на фотографиях показана передняя и задняя стороны машины
фото: Dr. Boy В представленной на выставке «K 2007» концепции объем чистого производственного помещения и, как следствие, инвестиционные и эксплуатационные расходы сокращаются до минимума. Кроме того, она вполне отвечает требованиям для чистого производственного помещения класса 6, отмечается в сообщении изготовителя оборудования для литья под давлением Dr. Boy.
Будучи экономичной альтернативой обычным системам, компактное решение основано на свободно нависающем двухплитном узле смыкания машины-автомата для литья под давлением. Преимущества данной конструкции используются полностью. Ионизация воздуха, отделение литников, упаковка - все функции, необходимые для высокоавтоматизированного производства в чистом помещении, чрезвычайно компактно интегрированы внутри монтажной площади машины.
На защитном кожухе установки смонтирован модуль ламинарного воздухопотока (laminar flow) типа LMP. Он подает чистый воздух как на узел смыкания, так и на находящийся под ним упаковочный узел, изолированный в соответствии с требованиями чистого помещения. Под защитным кожухом узла смыкания интегральный отделитель литников удаляет литник, который соскальзывает через воронку в приемную емкость. Изготовленные части падают в упаковочный пакет, немедленно герметически закрываются и подаются дальше транспортером. «Чем меньшее пространство необходимо изолировать от окружающего воздуха, тем ниже технические и финансовые издержки производства» - так Михаэль Клайнебрам, руководитель отдела прикладной техники фирмы Boy, объясняет главное преимущество. «У машины Boy 22 A все чистое помещение состоит из помещения для инструмента узла смыкания и встроенного под ним упаковочного автомата. Тем самым дополнительно необходимая монтажная площадь лишь незначительно превышает 1,85 кв. м,. на которых установлена эта и так очень компактная машина». Измерения показали, что требования класса 6 по ISO полностью соблюдаются. «Так как гидравлические цилиндры смыкания находятся вне свободно нависающего помещения для инструмента, этой классификации можно достичь с минимальными техническими затратами,» - поясняет Макс Петек, компаньон и управляющий фирмы Max Petek Reinraumtechnik, которая принимала участие в разработке. «Решения, предлагаемые на рынке для чистых производственных помещений, чаще всего сложны и поэтому дороги. Компактное решение фирмы Boy представляет собою недорогую, эффективную альтернативу, у которой есть к тому же особое преимущество - производство уже стерильно упакованных частей».
На машине-автомате для литья под давлением Boy 22 A, выставленного на стенде фирмы Dr. Boy, можно наблюдать стерильное производство катетеров для инфузионных систем. Dr. Boy
павильон 13, стенд A43 Источник:
www.dr-boy.de
www.reinraumtechnik.com |
