Область применения полиолефиновых POF-плёнок Благодаря одновременной ориентации плёнки по двум осям - в поперечном и продольном направлениях - она приобретает повышенную прочность и уникальные свойства, недостижимые ни одним из других известных на сегодняшний день способов.
Малая толщина, великолепные оптические свойства (блеск, глянец, прозрачность) и выдающаяся способность к термической усад¬ке делают POF-плёнку поистине незаменимой для упаковки продовольственных и промышленных товаров с самой разнообразной геометрической формой: пиццы, хлебобулочных изделий, коробок с шоколадными конфетами, игрушек, канцелярских и галантерейных товаров, компакт-дисков и видеокассет, подарочных наборов, книг, журналов, фотоальбомов, товаров, сгруппированных для продажи в рамках рекламных акций, и др. Конструкция линии Составные части линии Линия состоит из экструзионной секции с системой подготовки и загрузки сырьевых компонентов, коэкструзионной головки, секции формирования первичного рукава с водяным кольцом и калибратором, задающим диаметр рукава, вспомогательного намотчика, необходимого при запуске линии, башенной структуры, верхнего вытягивающего устройства, печей предварительного нагрева, секции ориентации, колец воздушного охлаждения, нижнего вытягивающе-растягивающего устройства, вытягивающего устройства для обрезанных кромок материала, складывающего рольганга, бесконтактного сканера-толщиномера, режущей группы, двухстанционного вращающегося намотчика и системы управления. Экструзионная секция Конструкция экструзионной секции разработана с учётом максимальной безопасности и удобства работы обслуживающего персонала. Секция загрузки полимеров располагается в отдельной специализированной зоне; гранулированные полимеры дозируются в соответствии с заданным процентным соотношением с помощью высокоточной многокомпонентной гравиметрической системы.
В экструдерах ТСЕ используются только самые современные материалы. Износостойкие биметаллические материальные цилиндры и бронированные экструзионные шнеки обеспечивают стабильность работы и долгий срок службы. Секции разгрузки полимеров и корпуса редукторов охлаждаются оборотной водой с регулируемой температурой. Надежные керамические нагревательные элементы с высокой точностью поддерживают заданную температуру экструдеров и вкупе с радиаторами и вентиляционными зонами существенно снижают электропотребление. Стандартная конфигурация экструдеров предусматривает установку электромоторов переменного тока с частотным управлением, не нуждающихся в техническом обслуживании. Сменные фильтры с редукторным механизмом замены отличаются чрезвычайным удобством в эксплуатации и укомплектованы системой двухпороговой сигнализации, защищающей экструдеры от выхода из строя при превышении давления расплавов выше критического уровня. Для упрощения и ускорения очистки шнеки в экструдерах ТСЕ могут извлекаться как вперёд, так и назад, причём в последнем случае не требуется отсоединение редуктора, мотора или каких-либо иных частей. Коэкструзионная головка ТСЕ обладает огромным опытом в проектировании и производстве экструзионных головок различных типов, многие из которых защищены патентом. В головках с ручным регулированием профиля коррекция толщины плёнки осуществляется оператором вручную, с помощью центрирующих болтов, в соответствии с показаниями бесконтактного сканера-толщиномера. |
->
