 ->Здравствуйте! В этом разделе собраны материалы о тенденциях, технологиях и инновациях в таком на сегодняшний день значимом сегменте пластпереработки, как экструзия пленок. В России ежегодный рост их производства составляет более 10%. Рынку требуются пленки самых различных параметров и назначения. В последнее время потребитель все большее предпочтение отдает многослойным пленкам, имеющим барьерным свойства. Один за другим стали появляться отечественные производители таких материалов. Но разработка технологий и оборудования в данной области, требует высокой концентрации инженерного и технического потенциала. Поэтому здесь ключевые позиции принадлежат крупным зарубежным компаниям. |
 Компания ASPLA-Plasticos Espanoles S.A., расположенная в городе Торрелавега в Кантабрии (www.aspla.net), является самым большим предприятием группы. Более 35-ти лет занимается ASPLA переработкой и изготовлением гибкой упаковки на севере иберийского полуострова. Одной из первых испанских фирм она была сертифицирована по стандарту ISO 9001.
Предприятие постоянно развивается, производственные процессы и продукция совершенствуются, чтобы своевременно и быстро реагировать на изменения рынка. Деятельность компании идёт по трём основным направлениям: раздувная экструзия, печать и ламинирование, а также дальнейшая обработка различных модификаций пленки. Наибольшим спросом в Торрелавеге пользуется сельскохозяйственная силосная плёнка. Она служит для формирования больших тюков из сена или травы, из которых под плёнкой получается богатый питательными веществами силос, идущий на корм скоту. После производства силосной плёнки необходимо квалифицированно и по заданным параметрам намотать её на вал. Сельскохозяйственная стрейч-плёнка поставляется на валах шириной 500 мм и 750 мм, её толщина от 20 до 35 мкм. Состоит такая плёнка из различных типов полиэтилена LLD, а также PIB (полиизобутилена). К свойствам стрейч-плёнки относятся гибкость, растяжимость и клейкость, что позволяет использовать её, с одной стороны, для формирования силосных тюков, а с другой - приспосабливать эту плёнку для упаковки других материалов и грузов. В техническом описании оборудования шириной 3300 мм, купленного компанией ASPLA, сказано, что на нем возможна одновременная намотка несколько рулонов (6 штук шириной 500 мм или 4 штуки шириной 750 мм). Диаметр рулонов обычно около 350 мм. Таким образом, каждую четверть часа намотчик производит готовый рулон с максимальной шириной намотки плёнки 3300 мм. „Для такого рода продукции необходимо, прежде всего, обеспечить, намотку без складок и с ровными торцами", разъяснил Эбергарт Венгер (Eberhard Wenger), менеджер KIEFEL Winding, в интервью с корреспондентом express. „Несмотря на большое количество одновременно наматываемых рулонов, заказчик всегда хочет иметь постоянное качество намотки!" Купив намотчик KIRION® W 3300 М2, испанское предприятие сделало правильный выбор. Это намотчик KIEFEL WINTECH - типичный контактный/зазорный/цетральный намотчик с запатентованной системой CLP (Constant Lay-On-Pressure) и полностью автоматизированной системой выгрузки. Особенности данной системы: муфта центрального привода намоточного вала, тележки для рулонов, устройство установки намоточного вала в позицию намотки, а также начало намотки без липкой ленты. Представитель компании ASPLA подтвердил слова господина Венгера о высокой гибкости и точности устройства и отметил отличный сервис группы KIEFEL. http://www.polymery.ru/ |
