Практически все производители используют их для защиты чувствительных к воздействиям товаров: эти высококачественные растягивающиеся пластмассовые пленки являются товаром массового производства. Это, безусловно, товар номер один на рынке упаковочных материалов, такие пленки все больше вытесняют бумагу, картон, алюминиевую фольгу и прочие материалы. При применении соответствующей технологии моно- и биаксиальная ориентация пленки позволяет получить целый ряд выгодных свойств за счет изменений в морфологии молекулярной структуры пленки:
• Прекрасные механические свойства, например, жесткость, устойчивость к износу, удару и протыканию.
• Влагонепроницаемость при воздействии пара и влаги.
• Хорошую устойчивость к воздействию масел, жиров, растворителей, а также тепла и холода.
• Размерную стабильность и устойчивость к образованию царапин.
• Привлекательный глянцевый внешний вид за счет превосходного качества поверхности и высокой прозрачности.
• Прекрасную способность подвергаться переработке, нанесению печати и герметизации. Методы ориентации
Методами ориентации, применяемыми для производства такой пленки, являются двухрукавная технология и технология с использованием рамы для растягивания и ориентирования плёнки. Двухрукавная технология основана на принципе экструзии трубы с толщиной в 40 – 50 раз больше толщины пленки, которую предстоит произвести, эта труба затем охлаждается в водяной ванне. Собственно биаксиальное растягивание осуществляется за счет формирования второго рукава при обработке при избыточном давлении между двумя прижимными вальцами, а ориентация в машинном направлении достигается с помощью второй пары прижимных вальцов, которые работают с более высокой скоростью (Рисунок 1) . При использовании технологии с применением рамы для растягивания и ориентирования плёнки литую пленку, которая производится из гранулированной пластмассы с помощью экструзии, растягивают в продольном и поперечном направлениях для получения нужных габаритов пленки. Полученный продукт обрабатывают для получения очень тонкой, но жесткой пленки; ее можно обрабатывать либо последовательно, либо одновременно.
При использовании линий последовательной обработки сначала растягивают литую пленку в машинном направлении с помощью системы вальцов; растяжение осуществляется за счет варьирования скоростей между группами вальцов. Затем пленка попадает на раму, устройство, напоминающее печь, в котором используются две бесконечные цепи для захвата и растягивания полотна в противоположном направлении по отклоняющимся направляющим.
Системы одновременной обработки растягивают пленку в обоих направлениях в одно и то же время. Этого можно достичь механическим способом за счет использования либо конструкции с пантографическим удлинением цепи, либо валов в сочетании с углом расхождения цепи.
Ограниченная производительность механических решений и отсутствие гибкости при их использовании привели, в результате, к разработке технологии LISIM, в которой используются линейные двигатели, которые приводят в движение крепления, без цепного соединения. Данный принцип привода, который также используется в высокоскоростных поездах на магнитном подвесе Transrapid, позволяет получить новую степень свободы при производстве высококачественной пленки при скоростном и чрезвычайно гибком производстве. Сырьевые материалы для производства пленки
Различные типы пленки, предназначенные для изготовления целого ряда упаковочных материалов, производятся из самых различных полимеров. За последние 25 лет применение биаксиально-ориентированного полипропилена (ВОРР) бурно развивалось, что позволило ему стать одним из основных эластичных пластмассовых упаковочных материалов. На сегодняшний день это наиболее широко используемый полимер для производства биаксиально-ориентированных пленок. Традиционными применениями являются: упаковка для картофельных чипсов, закусок, кондитерских изделий, пасты и лапши, а также табачных изделий. Разрабатывались также и новые применения в новых областях, такие как этикетки или упаковка для выпечки. Кроме того, производители пленки по всему миру постоянно разрабатывают продукты со стоимостью, добавленной обработкой, такие как специальные пленки для более технологичных применений: круглые обертки и усадочные этикетки, пленки с высокими барьерными свойствами, синтетическая бумага, пленки для укупоривания и другие. В наши дни следует принимать во внимание также постоянно растущий интерес к другим подложкам, таким как: PET, PA, и PS, которые можно применять для производства эластичной упаковки. К числу основных преимуществ биаксиально ориентированного PET (BOPET) относится его жесткость, а также прекрасная теплостойкость и устойчивость к протыканию. Биаксиально ориентированный PA (BOPA) дает самый лучший барьер от проникновения запаха и газа, хорошую устойчивость к образованию разрывов и достаточный диапазон температур от 40°C до 140°C. Биаксиально или моноаксиально ориентированные высококачественные полистирольные пленки очень привлекательны благодаря своей пониженной хрупкости, увеличенной прочности, прекрасным усадочным параметрам, а также хорошим значениям относительного удлинения.
Влияние на производство пленки и оборудования: направления и достижения
Рынки производства пленки и упаковочных материалов претерпевают существенные изменения. То, что сегодня является специальным применение, завтра станет товарным продуктом. Для производства товарных пленок существенным фактором является снижение производственных затрат и повышение эффективности производства.
Поэтому линии с шириной до 10 метров, скоростями, превышающими 500 метров в минуту, и производительностью, достигающей 6000 кг в час все больше и больше становятся нормой современного производства, сочетаясь с повышенными эксплуатационными характеристиками сырьевых материалов.
|
->
