 ->Здравствуйте! В этом разделе собраны материалы о тенденциях, технологиях и инновациях в таком на сегодняшний день значимом сегменте пластпереработки, как экструзия пленок. В России ежегодный рост их производства составляет более 10%. Рынку требуются пленки самых различных параметров и назначения. В последнее время потребитель все большее предпочтение отдает многослойным пленкам, имеющим барьерным свойства. Один за другим стали появляться отечественные производители таких материалов. Но разработка технологий и оборудования в данной области, требует высокой концентрации инженерного и технического потенциала. Поэтому здесь ключевые позиции принадлежат крупным зарубежным компаниям. |
SML выделяет два существенных признака каландров: горизонтальное расположение валков, которое позволяет изготавливать пленки с низкими внутренними напряжениями, и специальная, постоянно совершенствующаяся технология валков. С помощью собственных расчетных программ производится определение размеров механизмов и расчет взаимного расположения валков зазора каландра так, чтобы линии изгиба валков имели высокую параллельность, позволяя производить тонкие каландрированные пленки с оптимизированными допусками по толщине. Для дальнейшего повышения производительности в каландре должна быть обеспечена высокая охлаждающая способность. Как описывает машиностроительная фирма, охлаждение при изготовлении пленок ПЭТФ в основном происходит на среднем главном охлаждающем валке. Так как предпочтительно, чтобы сопло как можно ближе подходило к зазору каландра, диаметр главного охлаждающего валка нельзя произвольно увеличивать. Поиск выхода в увеличении рабочей ширины возможен лишь условно, так как тем самым соответственно ограничивается минимальная толщина пленки, которая должна получаться в процессе каландрирования. Поэтому SML устанавливает валки со специальной технологией, чтобы при увеличении скорости добиться максимального теплоотвода. Важным шагом в этом направлении является сокращение толщины стенок валков. Это требует, однако, особого внимания к качеству наружной поверхности валков, так как особенно при изготовлении тонких каландрированных пленок ПЭТФ нагрузка на поверхность валков чрезвычайно высока. 
Выставленный каландр снабжен двумя 700-миллиметровыми и одним 430-миллиметровым валком, он предназначен для рулонов шириной до 1.800 мм, его максимальная скорость - 70 м/мин
Фото: SML По желанию заказчика каландры можно оборудовать моторной регулировкой зазора, устройством для измерения силы давления в зазоре и линейной нагрузки, специальной приводной техникой для сведения к минимуму ряби, переменной контактной длиной на главном охлаждающем валке, а также системой темперирования валков при высокой температуре. SML
павильон 16, стенд D 42 Источник:
www.sml.at |
