Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ рынка сывороточного протеина в России
  • Исследование рынка кормовых отходов кукурузы в России
  • Исследование рынка крахмала из восковидной кукурузы в России
  • Исследование рынка восковидной кукурузы в России
  • Анализ рынка сорбиновой кислоты в России
  • Исследование рынка силиконовых герметиков в России
  • Исследование рынка синтетических каучуков в России
  • Анализ рынка силиконовых ЛКМ в России
  • Исследование рынка рынка силиконовых эмульсий в России
  • Анализ рынка цитрата кальция в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    ТЕМАТИЧЕСКИЕ НОМЕРА

    ПОЛИМЕРНЫЕ ТРУБЫ

    Борьба за коммуникации
    ->

    Дорогие читатели, рады приветствовать вас в этом тематическом разделе! Полимерные трубы заслуженно завоевывают все большую популярность, постепенно вытесняя "традиционные" металлические. Применение полимерных труб с каждым годом все шире. И это – не дань моде, а четкий прагматичный подход к выбору более совершенной, надежной и эффективной конструкционной системы. Можно с полной уверенностью утверждать, что и на российском рынке в "борьбе за коммуникации" полимерные трубы скоро одержат безоговорочную победу...  Здесь собраны материалы по продуктовому ассортименту, технологиям, рынкам полимерных труб, представлен анализ проблематики, даны  прогнозы и оценки развития всего направления.

    Список сообщений |

    17.08.2007

    Российские напорные трубы из РЕХ

    За прошедшие годы после своего появления в России полимерные трубы заслуженно завоевывают все большую популярность. Это объясняется следующими немаловажными фактами: во-первых, срок службы у пластмассовых труб в 3-5 раз выше, чем у стальных, и составляет для систем холодного водоснабжения 50 лет, а горячего – 30 лет. Для скептиков заранее может поделиться следующей информацией – пластмассовые трубы стали применяться в Европе с конца 50-х годов и, заметьте, многие из смонтированных в то время систем до сих пор успешно эксплуатируются. В то же время можно привести достаточно примеров подкрепив их соответствующими образцами и материалами, когда стальные трубы после 10 лет эксплуатации либо проржавели, либо заросли настолько, что их просто необходимо менять.
    Во-вторых, экологическая чистота полимерных труб. Увы, многие граждане не знают, что творится внутри стальной трубы после 10 лет эксплуатации. Увидев срез такой трубы, а еще лучше горы ржавой грязи, которые остаются после прочистки трубопровода – желание пить воду из-под крана пропало бы у них на месяц – другой. Кроме того, недавние исследования института гигиены им. Эрисмана показали, что очень часто внутри металлических труб, помимо продуктов коррозии и внутренних отложений, размножаются бактерии, питающиеся соединениями железа.
    В-третьих, экономический фактор: стоимость пластмассовых труб не намного выше, чем стальных, а для ряда систем даже ниже. Кроме того, резко снижаются эксплуатационные расходы на окраску, на защиту труб от запотевания. Существенен и следующий факт – в то время как вы уже раза два поменяете стальные, пластмассовые будут еще верно служить вам. При монтаже системы необходимо учитывать, что значительная доля средств расходуется не только на материалы, но и на оплату самих работ. Трудоемкость монтажа пластмассовых трубопроводов в 2-3 раза ниже, чем стальных. Скорость соответственно в 2-3 раза выше.
    До недавнего времени наибольшее распространение на Российском рынке пластмассовых труб получили следующие системы – трубы из полипропилена и металлополимерные трубы. По объемам продаж они занимают примерно равные позиции и соответственно имеют своих поклонников и противников. У каждой из этих систем существуют свои достоинства и недостатки. Основное приемущество полипропиленовых труб перед металлополимерными в их более низкой, примерно в 2-3 раза, стоимости. Так же, как и у металлополимерных, существуют разные типы полипропиленовых труб – для холодной, горячей воды и отопления. Правда, для систем центрального отопления по своим свойствам полипропиленовые трубы применяться не могут – чтобы прослужить тридцать лет, температура воды в них не может превышать 75оС, поэтому область их применения – трубопроводы холодного и горячего водоснабжения.
    Металлополимерные трубы представляют собой сложную конструкцию, состоящую из пяти слоев – трубы из «сшитого» (модифицированного) полиэтилена, клеевой прослойки, слоя алюминиевой фольги, клеевой прослойки и защитной оболочки из полиэтилена. Возможно, многим это покажется странным, но алюминиевая фольга практически не влияет на эксплуатационные параметры труб – рабочее давление и температуру. Объясняется это довольно просто – жидкость внутри трубы перемещается не по алюминиевой, а по пластмассовой трубе, и поэтому именно свойства сшитого полиэтилена определяют эксплуатационные параметры. Главная же задача алюминиевой прослойки – создание диффузионного барьера, препятствующего проникновению кислорода из атмосферы внутрь трубы. Поэтому алюминиевая прослойка до недавнего времени была самым распространенным способом борьбы с вредным влиянием кислорода. Другие функции, выполняемые алюминиевой прослойкой, - частичная компенсация теплового расширения полимерной трубы. Так как коэффициент линейного теплового расширения у полимеров в 10-12 раз выше, чем у стали, то при эксплуатации в системах горячего водоснабжения и отопления пластмассовые трубы удлиняются. Однако, этот факт не оказывает серьезного влияния на простоту эксплуатации и монтажа пластмассовых труб. Так, зарубежный опыт строительства полностью исключает открытую прокладку внутренних санитарных систем – трубопроводы прокладываются в специальных коробах и каналах, что обеспечивает удобный доступ к ним, а также скрывает от глаз «изгиб» труб вследствие теплового расширения, который никак не сказывается на их эксплуатационных характеристиках, но кажется неэстетичным при прокладке труб на поверхности стены. Проблема линейного расширения пластмассовых труб в стояках легко решается с помощью специальных компенсаторов. Поэтому функции компенсации линейного удлинения, дополнительно выполняемые алюминиевой фольгой, имеют смысл лишь при открытой прокладке труб в системах отопления, где протяженность трубопроводов достаточно большая. Ну а в системах холодного водоснабжения и в теплых полах (там трубы монолитятся в бетон) компенсация и вовсе бесполезна.
    Помимо положительных качеств, используемая в конструкции трубы алюминиевая фольга имеет и отрицательные стороны. Прежде всего, чем сложнее конструкция, тем выше вероятность ее выхода из строя. Кроме того, так как коэффициент линейного теплового расширения у «сшитого» полиэтилена и алюминия разный, в процессе эксплуатации различные слои трубы расширяются по-разному. В результате в конструкции возникают значительные напряжения, которые должна компенсировать клеевая прослойка. К сожалению, не все производители полностью выдерживают все требования по соблюдению технологии производства и качеству материалов. Как результат – расслоение труб в процессе эксплуатации. Ну а если говорить о стойкости металлополимерных труб к замораживанию, то здесь их позиции еще более уязвимы. При расширении воды внутри трубы вследствие замерзания происходит деформация алюминиевой фольги и опасность разрыва сварного шва.
    Трубы из сшитого полиэтилена стали следующим шагом на пути развития полимерных труб. Сохранив все преимущества сшитого полиэтилена, благодаря новой технологии защиты от проницаемости кислорода и избавившись от присущих металлополимерным трубам недостатков, они сегодня стали одной из наиболее совершенных систем трубопроводов.
    К основным преимуществам труб из сшитого полиэтилена можно отнести их следующие свойства: высокая рабочая температура +95оС при длительном сроке эксплуатации; простота монтажа – гибкость трубы значительно сокращает число соединений, особенно при применении коллекторной схемы разводки. Широкий сортамент предлагаемых труб – от 16 до 63 мм поставляется в виде компактных бухт, для их нарезки необходимы ножницы-секатор. При этом соединение труб, что особенно важно для частных застройщиков, осуществляется муфтами компенсационного типа, для чего Вам потребуется помощь лишь двух гаечных ключей без какого-либо дополнительного оборудования.
    И еще несколько фактов об опыте применения труб из сшитого полиэтилена. Как известно, по климатическим условиям Финляндия и Швеция наиболее близки к нам. Так вот, сшитый полиэтилен – наиболее распространенный материал, из которого производят внутренние трубопроводы систем водоснабжения и отопления. Не отстают от скандинавов и основательные немцы – сегодня на долю труб из сшитого полиэтилена приходится более половины объема рынка систем радиаторного и напольного отопления.
    Крайне важен вопрос стоимости системы. В этом случае трубы из сшитого полиэтилена дешевле металлополимерных. Недавно открытое в г. Саратове производство труб из сшитого полиэтилена фирмой «БИР ПЕКС» позволило снизить стоимость этих труб, по сравнению с импортируемыми образцами, на 40-50%. Современное высокотехнологичное оборудование английского производства позволяет производить до 7000 км труб в год из сшитого полиэтилена.
    Сырье, применяемое для производства труб, изготавливается на основе полиэтилена высокой плотности (0,95 г/см3), сшитого с помощью органосиланов.
    При изготовлении применяется сырье – ISOPLAS P-501 с добавкой катализатора ISOPLAS P-511/FW-CMB производства фирмы MICROPOL (Англия).
    Изоплас (PEXb) – поперечносшитый полиэтилен – производится по технологии фирмы MICROPOL по методу крафтсополимеризации органосиланов к полиэтилену. Развитие данной технологии обеспечило возможность производства полиэтиленов, обладающих уникальными параметрами, характеризующимися:
    - высокой температурной устойчивостью;
    - повышенной устойчивостью к давлению;
    - повышенной устойчивостью к физическим нагрузкам;
    - стабильностью к воздействию ультрафиолетовых излучений;
    - устойчивостью к агрессивным химическим средам.
    Изоплас хорошо зарекомендовал себя в качестве материала для трубопроводов центрального отопления, горячего и холодного водоснабжения жилищ, напольных отопительных систем.
    Место изопласа в области термопластичных материалов может быть лучше всего оценено из сравнения его с другими видами термопластов и другими типами сшитых полиэтиленов.
    Все термоплатичные материалы, такие, как поливинилхлорид, полипропилен, нейлон, поликарбонат, полибутен, полиэтилены низкой и высокой плотности, размягчаются и, в конечном счете, пластично текут при повышенных температурах. Структура сшитых полиэтиленов препятствует подобному термическому течению за счет превращения первоначально термопластичного материала в термоэластичный.
    Материал, производимый фирмой MICROPOL, состоит из двух компонентов: крафтосополимера и катализатора. Оба компонента поставляются в форме гранул, переработка в конечный продукт производится на оборудовании для переработки полиэтилена. Поперечное связывание происходит после обработки конечного продукта при температуре ниже его температуры плавления в присутствии воды или пара.
    Сравнительный анализ физико-химических параметров труб показывает, что для достижения одинаковых значений важнейших эксплуатационных характеристик (в том числе линейного теплового расширения и деформации под нагрузкой) степень поперечной сшивки полиэтилена PEXb (изоплас) может быть на 15-20% меньше, чем степень поперечной сшивки с использование пероксидной сшивки, без снижения значений эксплуатационных параметров. Происходит это вследствие уникального свойства полиэтилена PEXb (изоплас) – крафсополимерной трехмерной (пространственной) сетчатой структуры молекул, в отличие от планарной (плоской) структуры полиэтилена изготовленного по пероксидному методу сшивки.
    Трубы «БИР ПЕКС», изготовленные из PEXb, классифицируются по номинальным давлениям PN (номинальное давление = это постоянное внутреннее давление воды в трубе при температуре 20оС, которое труба может выдерживать в течение 50 лет).

    Размеры труб дифференцированы в зависимости от номинального давления и приведены в таблице 1.

    Наружный диаметр, мм

    Номинальное давление (PN), кгс/см2 (бар)
    Номин.Пред.
    Откл.
    81012,5162025
    Номинальная толщина стенки, мм
    10+0,30-----1,7
    12+0,30-----2,0
    16+0,30--1,82,02,22,7
    20+0,30--1,92,32,83,4
    25+0,30--2,32,83,54,2
    32+0,301,92,42,93,64,45,4
    40+0,402,43,03,74,55,56,7
    50+0,503,03,74,65,66,98,3
    63+0,603,84,75,87,18,610,5
    75+0,704,55,56,88,410,312,5
    90+0,905,46,68,210,112,315,0
    110+1,006,68,110,012,315,118,3

    Теоретическая масса труб приведена в таблице 2.

    Наружный диаметр, мм

    Теоретическая масса труб, кг/м
    PN 12.5PN 20
    160,0830,098
    200,1110,153
    250,1690,238
    320,2680,382
    400,4250,594
    500,6590,926
    631,031,47
    751,452,07
    902,12,98
    11034,44

    Некоторые свойства полимерных материалов, используемых для изготовления труб, приведены в таблице 3.

    Свойства

    Сшитый полиэтиленХлорированный поли- винилхлорид CPVC, фирма NIBCOПолипропилен Рандом сополимер PPRC, фирма BOREALIS
    PEXa, фирма PEHAUPEXa, фирма WIRSBOPEXb, фирма BYR PEX
    Плотность, г/см30,9300,9380,9501,5700,910
    Коэф. Линейного теплового расширения, мм/моС1,4*10-41,4*10-41,2*10-46,2*10-51,8*10-4
    Удлинение при растяжении, %450-500400-500200 1100
    Модуль упругости, МПа5505508002900900
    Теплопроводность, ВТ/мВт0,410,400,400,160,22
    Время термической деструкции при 200оС, час1-31-310-1500
    Рабочая температура, оС/рабочее давление, бар95/8,695/8,695/8,693/4,975/6
    Проницаемость кислорода, г*см2-1*бар-11,7*10-111,7*10-111,5*10-11 9*10-6


     Трубы из PEXb (изоплас) отличаются особой термической долговечностью и пониженной кислородопроницаемостью через стенку труб по сравнению с трубами из PEXa и PEXc (пероксидная и радиационная сшивка), что обусловлено особенностями их структуры – трехмерной пространственной сеткой PEXb в отличие от планарной структуры PEXa и PEXc, а также повышенным значением плотности.

    Готовая трубная продукция подвергается контролю по показателям, перечисленным в таблице 4.

    Наименование показателя

    Величина показателяЧастота контроля
    1. Внешний вид, маркировкаПо контролируемому образцуНа каждой партии
    2. Размеры, овальностьПо норме технических условийТо же
    3. Стойкость к термоокислениюПри 160оС без изменений цвета поверхностиТо же
    4. Степень сшивки, %65То же
    5. Стойкость при постоянном давлении:  
    При 20оС1 ч (без разрушения при напряжении 12 МПа)1 раз в месяц
    При 95оС24 ч (без разрушения при напряжении 4,8 МПа)1 раз в месяц
    При 95оС1000 час (без разрушения при напряжении 4,4 МПа)1 раз в 6 месяцев
    6. Изменение длины труб после прогрева, %Не более 0,71 раз в 3 месяца
    7. Герметичность соединений после наработкиГерметичность при заданном PN (1000 ч, 95оС, напряжение 4,4 МПа)1 раз в 6 месяцев
    8. Кислородопроницаемость, г/м3 d (d в мм)Не более 0,08При освоении производства и изменении марки сырья
    9. Наименьший радиус изгиба, ммНе менее 5 наружных диаметров трубыТо же

     Требования к пожарной безопасности труб PEX, используемых в системах водоснабжения и отопления зданий и сооружений, должны соответствовать указанным в СНиП 2.04.01-85, СНиП 21-01-97.
    Пожарно-технические характеристики труб PEX следующие:
    - группа горючести Г3;
    - группа воспламеняемости В3;
    - дымообразующая способность Д3;
    - токсичность продуктов горения Т2.

    В случаях подбора труб при проектировании выбор типа трубы PN для необходимого нормативного срока службы и рабочей температуры производится согласно данным таблицы 5.

    Темпера-тура, оС

    Срок службы, летТип трубы
    PN6PN10PN12.5PN16PN20PN25
    Рабочее давление, кгс/см2
    1019,512,115,119,124,030,6
    5  14,8 23,5 
    1014,723,3
    2514,523,1
    509,111,514,418,222,829,2
    2018,610,913,717,221,727,4
    5  13,3 21,2 
    1013,221,0
    2513,120,7
    508,010,012,516,020,025,0
    3017,79,812,315,519,824,8
    5  12,0 19,0 
    1011,918,8
    2511,718,8
    507,39,211,614,518,423,2
    4017,08,811,014,017,522,4
    5  10,8 17,1 
    1010,716,9
    2510,516,7
    506,58,310,413,016,520,8
    5016,17,79,712,215,419,6
    5  9,5 15,0 
    109,314,8
    259,214,6
    505,77,39,111,514,418,4
    6015,57,08,711,013,817,6
    5  8,4 13,3 
    108,313,1
    258,112,9
    505,06,48,110,112,816,2
    7014,86,27,79,712,215,6
    5  7,5 11,9 
    107,311,6
    257,211,4
    504,45,67,18,911,214,2
    8014,15,26,58,210,413,2
    5  6,4 10,2 
    106,310,1
    256,37,99,912,6
    9013,74,75,97,59,412,0
    5  5,8 9,2 
    105,77,19,111,4
    9513,54,55,77,19,011,4
    5  5,5 8,8 
    105,46,88,610,8


    С уверенностью можно сказать, что резко возросший переход от металлополимерных систем к сшитому полиэтилену – не дань моде, а четкий прагматичный подход к выбору более совершенной и надежной конструкции системы инженерного обеспечения.

    Подробнее о текущей ситуации и прогнозе российского рынка труб из сшитого полиэтилена смотрите в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок труб из сшитого полиэтилена (PEX) в России».

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    ТЕМАТИЧЕСКИЕ НОМЕРА

    Полимеры для автопрома

    Индустрия «автопластиков»

    Пластики в медицине

    Полимеры на службе здоровья

    Полимерные трубы

    Борьба за коммуникации

    Полиуретаны

    Класс высоких свойств

    Полимеры в электронике

    «Электропластики» и прогресс

    Индустрия полиэфиров

    Царство полиэфиров

    Стеклопластики

    Легкие и прочные

    Экструзия профилей

    «Профильные» технологии

    Пресс-формы

    Оснастка: технологии и сервис

    Нетканые материалы

    Мир нетканых материалов

    Термопластавтоматы

    Оборудование для литья под давлением

    Полиолефины

    Базовый пласт

    Экструзия пленок

    Слои прогресса

    Конструкционные пластики

    Детали конструктора

    НАНОТЕХНОЛОГИИ

    Под знаком НАНО

    КабельПРОМ

    Применение и переработка полимеров

    Эластичные технологии

    Каучуки и резины

    Древесно-полимерные композиты

    «Жидкое дерево»

    Индустрия «ИСКОЖ»

    Искусственные кожи, клеенки

    Адгезивы

    Революция в технологиях сборки

    Все номера
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved